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137-2866-5346超硬刀具與硬脆材料高效精密加工技術(shù)及裝備 科技成果鑒定會專家合影 會議現(xiàn)場 王成勇教授匯報項目研發(fā)情況 項目成果鑒定 2020年10月31日，中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會和中國機(jī)械工程學(xué)會以現(xiàn)場+視頻會議形式組織召開了由廣東工業(yè)大學(xué)、匯專科技集團(tuán)股份有限公司、藍(lán)思科技集團(tuán)股份有限公司、深圳市石金科技股份有限公司、深圳市昌紅科技股份有限公司、廣東原點智能技術(shù)有限公司和中國科學(xué)院西安光學(xué)精密機(jī)械研究所共同完成的“超硬刀具與硬脆材料高效精密加工技術(shù)及裝備”項目成果鑒定會。 鑒定委員會由中國工程院譚建榮院士、單忠德院士、中國機(jī)械工程學(xué)會宋天虎監(jiān)事長、國家自然科學(xué)基金委員會雷源忠研究員、中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會王黎明秘書長、國機(jī)集團(tuán)成都工具研究所有限公司商宏謨董事長、中國機(jī)床工具協(xié)會工具分會查國兵秘書長、國機(jī)精工有限公司劉明耀副總經(jīng)理、山東大學(xué)黃傳真院長、大連理工大學(xué)高航教授、湖南大學(xué)陳根余教授、華南師范大學(xué)張慶茂教授和廣東省科學(xué)院智能制造研究所吳智恒副所長共13位國內(nèi)機(jī)械制造領(lǐng)域權(quán)威專家組成。廣東工業(yè)大學(xué)陳為民副校長、科研院劉鑫副院長、何旭彬科長、機(jī)電工程學(xué)院張永康院長、紀(jì)軒榮副院長等參加了鑒定會。廣東工業(yè)大學(xué)胡欽太書記會后與單忠德院士等與會專家見面交流。 鑒定委員會聽取了廣東工業(yè)大學(xué)王成勇教授對項目的匯報，審查了相關(guān)技術(shù)資料，考察了廣東工業(yè)大學(xué)、匯專科技集團(tuán)股份有限公司等的研發(fā)、生產(chǎn)現(xiàn)場。經(jīng)質(zhì)詢和討論，鑒定委員會認(rèn)為，項目成果創(chuàng)新性強(qiáng)，具有自主知識產(chǎn)權(quán)，總體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平，其中超硬微刃切削刀具設(shè)計與制造技術(shù)、硬脆材料超聲加工刀柄系統(tǒng)設(shè)計與應(yīng)用技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。 此前的10月24日，譚建榮院士蒞臨廣東工業(yè)大學(xué)ACTCC高效精密制造技術(shù)與裝備實驗室考察和指導(dǎo)工作，王成勇教授匯報了在硬脆材料高效精密加工技術(shù)和超硬刀具激光加工工藝及裝備方面取得的研究成果。廣東工業(yè)大學(xué)原黨委書記陳新教授、機(jī)電工程學(xué)院張永康院長和鄭李娟副院長等參與了匯報工作。譚建榮院士還前往匯專科技集團(tuán)股份有限公司，考察了超硬刀具與硬脆材料高效精密加工技術(shù)及裝備研發(fā)成果的生產(chǎn)現(xiàn)場。 譚建榮院士考察現(xiàn)場 單忠德院士與各位專家考察現(xiàn)場 項目成果簡況 項目完成單位在“超硬刀具與硬脆材料高效精密加工技術(shù)及裝備”項目，針對3C和模具行業(yè)硬脆材料精密零部件制造過程中切削刀具材料、刀具設(shè)計、刀具制造和加工工藝等面臨的批產(chǎn)加工質(zhì)量難以保障、加工效率低、刀具磨損嚴(yán)重等難題，進(jìn)行了近20年的長期系統(tǒng)研究；前期成果“難加工脆性碳素零部件的高速精密加工關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”曾獲得2014年廣東省科學(xué)技術(shù)獎一等獎，。 近年來，項目完成單位通過深入的產(chǎn)學(xué)研用合作，提出一種多微刃疊加切削抑制裂紋擴(kuò)展方法，解決了硬脆材料加工過程中裂紋生長與擴(kuò)展的控制難題；研制出五軸聯(lián)動激光銑削機(jī)床、納秒激光數(shù)控車床、飛秒/皮秒激光和機(jī)械組合的超快激光復(fù)合加工機(jī)床，突破了復(fù)雜大曲率曲線刀刃一次成型的瓶頸，應(yīng)用到多種規(guī)格微刃超硬刀具的激光車、銑制造，制造出φ0.2mm的PCD微刃銑刀；發(fā)明了具有高能量傳輸效率、低能量損耗率的無線傳輸超聲刀柄系統(tǒng)，可滿足多種CNC數(shù)控機(jī)床的自動追頻和快速匹配，實現(xiàn)了超聲刀柄的大規(guī)模生產(chǎn)。開發(fā)了石墨、陶瓷、藍(lán)寶石、玻璃等多種硬脆材料零部件的切削加工和超聲輔助切削加工工藝，解決了手機(jī)玻璃、藍(lán)寶石、石墨等硬脆材料超薄、大長徑比結(jié)構(gòu)零部件等的大規(guī)模高效精密批產(chǎn)加工難題。研究成果在手機(jī)曲面屏玻璃、可穿戴設(shè)備面屏、手機(jī)曲面屏玻璃精密模具、模具石墨電極、新能源石墨熱場、航空航天精密石墨零件等關(guān)鍵零部件大批量生產(chǎn)應(yīng)用，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會效益。 相關(guān)研究簡介 廣東工業(yè)大學(xué)ACTCC王成勇教授團(tuán)隊，自1989年以來，長期開展產(chǎn)學(xué)研和醫(yī)工結(jié)合，從事石墨、陶瓷、玻璃、藍(lán)寶石、單晶/聚晶金剛石/CVD金剛石、石材、混凝土等硬脆材料，以及非晶合金、淬硬模具鋼、蠕墨鑄鐵、鈦合金、PCB、硬質(zhì)合金和生物材料等多種難加工材料的切削、磨削、拋光、激光、超聲波和FIB加工理論/工藝/工具及裝備研究。“高端印制電路板高效高可靠性微細(xì)加工技術(shù)與應(yīng)用”獲國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎（2019年）、中國機(jī)械工業(yè)科技獎一等獎（2018年），“難加工脆性碳素零部件的高速精密加工關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”獲廣東省科學(xué)技術(shù)獎一等獎（2014年）、“硬脆材料切削、磨削與拋光加工方面的研究”獲廣東省自然科學(xué)獎二等獎（2009年）。 公司簡介 匯專科技集團(tuán)股份有限公司 匯專科技集團(tuán)股份有限公司是國際國內(nèi)最大的集超聲制造技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)與應(yīng)用一體化企業(yè)；在廣州、深圳、香港等地設(shè)立了 9 家子公司，建有廣 州、深圳兩大生產(chǎn)基地及上海、成都、長沙、蘇州四大技術(shù)服務(wù)中心，并在 香港、美國設(shè)有全球前沿技術(shù)研發(fā)中心，形成立足國內(nèi)、輻射全球的研發(fā)、 生產(chǎn)、銷售、服務(wù)一體化布局。產(chǎn)品涵蓋超聲裝備、綠色加工、精密工具、 智能工廠、工業(yè)機(jī)器人和精密部品六大系列，客戶遍布于醫(yī)療器械、電子信息、汽車、模具、裝備制造等領(lǐng)域。公司與廣東工業(yè)大學(xué)建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，共建“廣東省超硬精密工具工程技術(shù)研究中心”，合作承擔(dān)完成國家、省、市等多個項目，實現(xiàn)多項成果的產(chǎn)業(yè)化。 藍(lán)思科技集團(tuán)股份有限公司 藍(lán)思科技股份有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售顯示屏功能玻璃面板于一體的國際知名玻璃面板制造銷售企業(yè)（證券代碼 300433）；是國際知名 消費電子品牌蘋果指定供應(yīng)商。年產(chǎn)值 113.59 億，同比增長 4.27%；通過自主研發(fā)將功能玻璃面板應(yīng)用到電子消費產(chǎn)品顯示屏上的生產(chǎn)企業(yè)，結(jié)束了以往電子消費產(chǎn)品顯示屏長期依賴膠片或有機(jī)玻璃的歷史，被稱為玻璃面板“第 二次革命”的企業(yè)。公司通過 ISO9001 質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體 系和 SA8000 社會責(zé)任體系認(rèn)證，能為國際品牌的新產(chǎn)品研發(fā)提供有力的配 套支撐，工藝技術(shù)穩(wěn)居國際首位，與眾多全球知名企業(yè)建立了長期合作伙伴關(guān)系。 深圳市石金科技股份有限公司 深圳市石金科技股份有限公司（原深圳市石金科技公司）簡稱石金科技，證券代碼833069；是市重點扶持的國家級高新技術(shù)企業(yè)，市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)協(xié) 會、市機(jī)械行業(yè)協(xié)會會員企業(yè)；是專業(yè)從事石墨及碳素產(chǎn)品的應(yīng)用研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)的國家高新技術(shù)企業(yè)。公司專業(yè)為汽車行業(yè)、模具行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、電子半導(dǎo)體及太陽能光伏產(chǎn)業(yè)等提供石墨材料及相關(guān)的精密石墨制品，太陽能電池工藝設(shè)備（PECVD）用石墨舟及板框、多晶硅鑄錠爐熱場、C/C復(fù)合材料和保溫隔熱用石墨氈等產(chǎn)品，并由專業(yè)的石墨工程團(tuán)隊為石墨應(yīng)用行業(yè)及產(chǎn)品提供相應(yīng)的應(yīng)用技術(shù)服務(wù)及技術(shù)更新方案，現(xiàn)有發(fā)明及實用新型專利 60 余件。公司與廣東工業(yè)大學(xué)共建“廣東省新型碳素材料（石金）工程技術(shù)研究中心”，共建研究生培養(yǎng)基地，具有二十多年良好的產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系。產(chǎn)學(xué)研合作成果獲廣東省科技進(jìn)步一等獎。 深圳市昌紅科技股份有限公司 深圳市昌紅科技股份有限公司簡稱昌紅科技，為上市公司（SZ300151）；涉及精密注塑模具、精密注塑成型、部件組裝的 OA系列核心精密零部件供 應(yīng)商，為世界各大品牌打印機(jī)、復(fù)印機(jī)廠商提供配套服務(wù)，同時也提供精密醫(yī)療及汽車模具的開發(fā)與制造。集自主研發(fā)、設(shè)計、制造、服務(wù)為一體提供整體解決方案的產(chǎn)業(yè)集團(tuán)公司。行業(yè)涉及精準(zhǔn)醫(yī)療系列，辦公自動化系列，汽車零部件系列，光電導(dǎo)光板科技等電子產(chǎn)品系列，是國家級高新技術(shù)企業(yè)、“中國模具協(xié)會精密注塑模具骨干企業(yè)”、“第七屆、第八屆深圳知名品牌”；榮獲全國模具大賽“精模獎”一等獎、三等獎；“廣東省科學(xué)技術(shù)一等獎”、“中國機(jī)械協(xié)會深圳機(jī)械30年精密模具標(biāo)桿產(chǎn)品獎”；董事長李煥昌先生榮獲“深圳機(jī)械 30 年風(fēng)云人物工業(yè)匠心獎”，昌紅科技也榮獲“工業(yè)匠心培育基地”，“廣東工業(yè)大學(xué)產(chǎn)學(xué)研基地”，為行業(yè)培養(yǎng)了一批產(chǎn)業(yè)英才。公司與廣東工業(yè)大學(xué)共建“廣東省精密注塑模具(昌紅)工程技術(shù)研究中心”，共建研究生培養(yǎng)基地，具有長期良好的產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系。產(chǎn)學(xué)研合作成果獲廣東省科技進(jìn)步一等獎。 廣東原點智能技術(shù)有限公司 廣東原點智能技術(shù)有限公司（以下簡稱“公司”）專注研發(fā)五軸高速加工中心、五軸立式加工中心、車銑復(fù)合中心、多軸控制數(shù)控系統(tǒng)及激光復(fù)合機(jī)；其中，公司與申報單位、參與單位3共同研發(fā)的五軸三聯(lián)動皮秒飛秒激光復(fù)合裝備，具有三軸聯(lián)動激光加工功能，采用礦物質(zhì)床身，機(jī)床穩(wěn)定性好，以直線電機(jī)作為直線軸驅(qū)動，定位精準(zhǔn)，快速響應(yīng)能力強(qiáng)，屬國際領(lǐng)先、國內(nèi)獨創(chuàng)。公司擁有一批高水平、高素質(zhì)的研發(fā)隊伍，于2012年與NUM集團(tuán)在瑞士共建數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)中心，深入研究NUM數(shù)控系統(tǒng)并對其進(jìn)行優(yōu)化改造；2013年，與申報單位、西北工業(yè)大學(xué)、西安交通大學(xué)、廣東機(jī)械技師學(xué)院校企共建多軸數(shù)控加工中心研發(fā)團(tuán)隊；2015年，公司整合資金、市場、技術(shù)等資源，進(jìn)行重組，并致力于研發(fā)、生產(chǎn)、銷售五軸高速加工中心及八軸五聯(lián)動激光復(fù)合加工中心。公司擁有多臺五軸聯(lián)動加工中心、三坐標(biāo)、激光干涉儀、邏輯分析儀及其他數(shù)控系統(tǒng)機(jī)床制造相關(guān)的檢測檢驗設(shè)備，設(shè)備總價值超500萬元。公司生產(chǎn)研發(fā)占地面積2400平方米，其中生產(chǎn)基地1800平方米、恒溫恒濕檢測室700平方米、數(shù)控系統(tǒng)研究中心500平方米。公司與廣東工業(yè)大學(xué)具有長期深入的合作關(guān)系，共同承擔(dān)省部級項目多項。 中國科學(xué)院西安光學(xué)精密機(jī)械研究所 創(chuàng)建于1962年，是中國科學(xué)院在西北地區(qū)最大的研究所之一。經(jīng)過五十多年的創(chuàng)新歷程，已經(jīng)發(fā)展成為一個以戰(zhàn)略高技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用基礎(chǔ)研究為主的綜合性科研基地型研究所。西安光機(jī)所主要研究領(lǐng)域與方向：在基礎(chǔ)光學(xué)領(lǐng)域主要研究方向為瞬態(tài)光學(xué)與光子學(xué)理論與技術(shù)；在空間光學(xué)領(lǐng)域主要研究方向為高分辨可見光空間信息獲取和光學(xué)遙感技術(shù)、干涉光譜成像理論與技術(shù)；在光電工程領(lǐng)域，主要研究方向為高速光電信息獲取與處理技術(shù)、先進(jìn)光學(xué)儀器與水下光學(xué)技術(shù)。 ACTCC高效精密制造技術(shù)與裝備實驗室 高效精密制造技術(shù)與裝備實驗室（Institute of Manufacturing Technology,簡稱“IMT”）致力于全面提高高效、精密、綠色制造技術(shù)的應(yīng)用基礎(chǔ)理論、應(yīng)用基礎(chǔ)工藝、工具與裝備的研究與技術(shù)創(chuàng)新能力，構(gòu)建機(jī)械制造科學(xué)中的高性能零件/構(gòu)件的精密制造基礎(chǔ)科學(xué)理論體系，是國內(nèi)最早從事高速加工、硬脆材料加工、印制電路板加工、生物組織切除與醫(yī)療器械和涂層刀具研究等的主要研究機(jī)構(gòu)之一。實驗室將努力建設(shè)成為解決粵港澳大灣區(qū)加工技術(shù)中的重大科學(xué)問題和關(guān)鍵共性技術(shù)問題的重要研究基地，為廣東省制造業(yè)的高端裝備、通信技術(shù)、新能源汽車、新材料、高性能醫(yī)療器械、海洋工程、軌道交通等的長遠(yuǎn)發(fā)展，提供基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性、前瞻性的先進(jìn)制造技術(shù)知識儲備、技術(shù)和人才支撐。
研究所科研體系設(shè)有四大研究部，分別是基礎(chǔ)科研部、光電技術(shù)部、空天技術(shù)部、先進(jìn)制造部，下設(shè)26個研究單元，科研體系包括一個國家重點實驗室、三個中科院重點實驗室、兩個陜西省工程技術(shù)中心、一個陜西省重點實驗室，依托相應(yīng)研究單元建設(shè)運行。并擁有完整的技術(shù)支撐體系。研究所與廣東工業(yè)大學(xué)聯(lián)合成立了“激光微細(xì)加工聯(lián)合實驗室”， 在PCB、光電與半導(dǎo)體材料、航空葉片等激光加工方面，聯(lián)合培養(yǎng)研究生，開展合作研究。
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